Connectique standard - Connectique à ressort.

Le rôle des pointes de test

Les pointes de test occupent une place déterminante dans les processus industriels modernes, en assurant le contrôle, la validation et la fiabilité des cartes électroniques et des modules complexes. Utilisées lors des phases de test in-circuit (ICT), de test fonctionnel (FCT) ou de contrôle en fin de ligne, elles permettent d’établir un contact électrique précis et répétable entre un banc de test et un circuit imprimé. Grâce à leur conception à ressort, elles compensent les tolérances mécaniques, garantissent une pression constante et assurent une connexion fiable même sur des cadences élevées. Dans l’aérospatiale et l’avionique, elles contribuent à la vérification rigoureuse des calculateurs embarqués, où la moindre défaillance peut avoir des conséquences critiques.

Les pointes de test

Pourquoi les pointes de test sont essentielles dans l’industrie

Des solutions adaptées aux environnements les plus exigeants.

Fiabilité électrique

Les pointes de test assurent un contact stable et répétable sur les PCB, même en cas de variations mécaniques. Elles permettent la mesure de signaux analogiques, numériques ou haute fréquence avec une grande précision.

Adaptation sectorielle

Qu’il s’agisse de l’aéronautique, du ferroviaire, du médical ou de l’automobile, les pointes de test sont conçues pour résister aux vibrations, aux cycles intensifs et aux environnements sévères.

Optimisation industrielle

Intégrées dans des interfaces de test automatisées, elles contribuent à réduire les taux de défaut, à améliorer la traçabilité et à sécuriser la production en série.

Contact

Pour toute information technique ou étude de besoin spécifique, contactez Pacta Industry : contact@connectique.net

Dans le ferroviaire, par exemple dans l'Ain, elles participent au contrôle des systèmes de signalisation et des modules de puissance soumis à des vibrations importantes. Le secteur médical s’appuie sur elles pour valider des dispositifs sensibles, tels que les équipements d’imagerie ou les systèmes de surveillance vitale, où la stabilité des mesures est indispensable. Les télécommunications les mobilisent pour tester des cartes haute fréquence et des modules RF exigeant précision et répétabilité.

Dans l’automobile, dans l'aveyron, notamment pour l’électronique embarquée et les systèmes liés à l’électromobilité, elles assurent la conformité des cartes de gestion batterie et des calculateurs de sécurité. Enfin, dans le domaine militaire et de la défense, elles interviennent dans des environnements contraints où robustesse, endurance et qualité de contact sont essentielles. Les pointes de test ne sont donc pas de simples composants mécaniques, mais des éléments techniques au cœur de la maîtrise industrielle, garantissant performance, sécurité et continuité opérationnelle.